“令人难以置信的虚拟化：梅赛德斯-奔驰准备使用NVIDIA Omniverse、MB.OS和生成式人工智能为下一代平台打造数字化生产系统”
Unbelievable virtualization Mercedes-Benz prepares to use NVIDIA Omniverse, MB.OS, and generative AI to build a digital production system for the next generation platform.
奔驰正在使用数字孪生技术进行生产，借助NVIDIA Omniverse平台开发通用场景描述（OpenUSD）应用程序来设计、协作、规划和操作制造和装配设施。
奔驰的新生产技术将使其下一代车辆组合进入位于德国拉斯塔特、匈牙利凯克什凯梅特和中国北京的制造设施，并为其全球30多个工厂提供蓝图。这种“数字优先”方法提高了效率，避免了缺陷，并节省了时间，标志着奔驰MO360生产系统的灵活性、弹性和智能性的飞跃。
生产中的数字孪生有助于确保奔驰的装配线可以先在物理准确的模拟中进行重新调整、配置和优化。凯克什凯梅特工厂的新装配线将使用Omniverse中的数字孪生虚拟开发基于新推出的奔驰模块化架构的车辆。
通过利用Omniverse，奔驰可以直接与其供应商进行互动，将协调过程减少50%。在生产中使用数字孪生可以将转换或构建装配厅的速度提高一倍，同时提高了流程的质量，据汽车制造商称。
“奔驰正在利用NVIDIA Omniverse和人工智能构建一个连接的、数字优先的方法来优化其制造流程，从而最终减少施工时间和生产成本，” NVIDIA Omniverse和模拟技术副总裁Rev Lebaredian在今天早些时候的数字活动中表示。
此外，人工智能的引入也开辟了节能和降低成本的新领域。拉斯塔特工厂正在用于在涂装车间中开创数字化生产。奔驰使用人工智能监控试验中的相关子过程，实现了20%的节能。
支持最先进的软件系统
下一代奔驰车辆将配备其新的操作系统“MB.OS”，该系统将成为其整个车辆组合的标准配置，并在所有车辆领域提供高级软件功能和体验。
奔驰已与NVIDIA合作开发软件定义车辆。它的车队将基于NVIDIA DRIVE Orin和DRIVE软件构建，智能驾驶功能在NVIDIA DRIVE Sim平台上进行测试和验证，该平台也是基于Omniverse构建的。
汽车制造商的MO360生产系统将使其能够在同一生产线上生产电动、混合动力和汽油车型，并扩大电动汽车的生产规模。在生产中实施MB.OS将使其车辆在装配线上配备最新版本的车辆软件。
“通过将人工智能、MB.OS和基于NVIDIA Omniverse的数字孪生整合到MO360生态系统中，奔驰正在引领汽车制造的新时代，”奔驰集团董事会成员、生产、质量和供应链管理负责人Jörg Burzer表示。“通过我们的新的‘数字优先’方法，我们可以在全球生产网络中的MMA车型发布之前就释放出效率潜力，并且能够大幅加速上市。”
灵活的未来工厂
避免昂贵的生产停机是至关重要的。在NVIDIA Omniverse中运行模拟使工厂规划人员能够优化工厂楼层和生产线布局，供应路线可以进行验证而无需中断生产。
这种虚拟方法还可以在减少停机时间和帮助提高产品质量的同时，高效设计新生产线和对现有生产线进行变更管理。对于全球的汽车制造商来说，从芯片到云端的整个软件开发堆栈都面临着很大的风险。
提高效率的Omniverse协作
凯克什凯梅特工厂是第一个具有整个工厂的完整数字孪生的工厂。这个虚拟区域使技术和装饰线之间的装配核心进行开发。计划是让新的凯克什凯梅特工厂投入到全面生产中。
在Omniverse中的协作使工厂供应商和规划人员可以在虚拟环境中进行互动，以便在实时中纳入和验证布局选项和自动化变更。这加快了新生产线达到最大产能的速度，并减少了返工或停工的风险。
与数字孪生的虚拟协作可以加快项目的规划和实施时间，同时为启动新的制造线节省大量成本。
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